效率是設備性能的一個重要表現(xiàn),也是企業(yè)購置機械設備的重要標準之一。豆制品作為一種常用食品,需求空間巨大,產品生產加工規(guī)模必然會不斷提升。此時,擁有高度效率化的加工設備,方可大規(guī)模搶占市場。提高豆制品加工的效率,主要通過采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現(xiàn)。使生產線實現(xiàn)連續(xù)化生產、專業(yè)化作業(yè)、自動化調節(jié)、規(guī)?;洜I等,可顯著提高生產效率和經濟效益。放眼當下市場,連續(xù)式生產設備代替間歇式生產設備、專業(yè)化生產設備代替通用化生產設備、人型化生產設備代替中小型生產設備……企業(yè)紛紛開始行動。目前,許多豆制品機械大型制造企業(yè)或跨國公司,大都發(fā)展生產線高度自動化、生產規(guī)模大型化的生產設備,以高效率生產贏得市場競爭力。
豆腐皮機對大豆浸泡的要求。
大豆浸泡時的容器應是大豆體積的3~4倍,水溫對浸泡的影響大,一般水溫為5℃時浸泡24h,10℃時浸泡18h,18℃時浸泡12h,27℃浸泡8h。注意浸泡大豆的溫度不宜過高,否則不但大豆自身的呼吸加快,全自動豆腐皮機,消耗一部分籽實的營養(yǎng)成分,小型豆腐皮機,且有利于微生物繁殖,導致腐1敗。大豆的浸泡程度應因季節(jié)而異,豆腐皮機夏季可泡至九成,冬季則需泡到十成,多功能豆制品機廠家,浸泡后以大豆表明光滑、無皺皮、豆皮輕易不脫落,手感有勁為原則。很簡單的判斷方法是把浸泡后的大豆分成兩瓣,以豆瓣內表面基本呈平面,略有塌坑,手指掐之易斷,端面以浸透不留硬心(白色)為宜。豆腐皮機浸泡大豆的用水量一般為大豆的2~3倍,以保證大豆充分吸水,豆腐皮機,水少則大豆易吸水不足,水多浪費大。浸泡水中加入少量的碳酸氫鈉,使浸泡水處于微堿性條件下,有助于磨漿后加水抽提大豆蛋白質等營養(yǎng)成分,提高出漿率,改善豆制品的風味。
烘干機的廢氣含水率在15%以上,溫度為40~50℃。為避免產生此現(xiàn)象,烘干機的操作應控制廢氣溫度高于溫度20~50℃以上,即使溫度達到70℃以上,冬季要求甚至可高于70~80℃,才能保證收塵器對高溫、高濕廢氣的有效排放。由于目前采用的通風收塵系統(tǒng)均為全負壓狀態(tài),其風量較大,故廢氣中的含塵濃度較高,特別是對要求烘干產量大、水分要求低于10%時,煙氣中的含塵濃度還會急劇增加,0粉塵顆粒也相對偏大。
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